Видеть значит верить: простые решения  для автомобильных производственных линий.

Видеть значит верить: простые решения для автомобильных производственных линий.

Производственные линии производителей автомобильных брендов требуют высочайшей точности и согласованности. Сроки имеют решающее значение для максимизации их производительности, а поддержание контроля качества зависит от сложной цепочки роботов, датчиков и других инструментов, работающих без сбоев.

Один производитель запчастей в Японии недавно столкнулся с конкретной проблемой, препятствующей координации их производственных линий; а именно невозможность эффективно собирать и визуализировать данные со своих станков с FANUC CNC. Компания нуждалась в средствах для простого сбора и отображения данных о потреблении энергии и воздуха, а также об износе шлифовальных кругов, которые должны были использоваться для машинного анализа. Однако внутренним операциям производителя и ИТ-инженерам не хватило времени и знаний для разработки эффективной стратегии.

WebAccess / CNC: решение для бесшовной интеграции

Advantech WebAccess / CNC - это программное решение для создания сетей станков с CNC. В случае этого производителя запчастей WebAccess / CNC позволил интегрировать все решение по сбору данных от производителя в единый пакет. WebAccess / CNC предоставляет основные возможности мониторинга устройств CNC и устройств ввода-вывода, а также поддерживает множество протоколов, которые позволяют подключать обычные промышленные устройства и PLC.

Advantech предоставила комплексное решение, включающее WebAccess / CNC, высокопроизводительный компьютер автоматизации UNO-2483G, неуправляемый коммутатор Ethernet EKI-5528I 8FE, модули ввода / вывода серии ADAM-4000 и промышленный монитор FPM-7151W. Таким образом, был предоставлен полный пакет, который позволил производителю осуществлять управление информацией в реальном времени и визуализацию состояния с любого из своих станков с FANUC CNC, считывателей QR-кодов и связанных датчиков. Это привело к более упорядоченному и обширному управлению процессом.

Максимальная эффективность и улучшенная видимость приборной панели

WebAccess / CNC от Advantech также позволил производителю значительно сэкономить время на разработку. Если обобщить, программная платформа позволяет в режиме реального времени контролировать состояние соединения, режим работы, состояние тревоги, доступность и время цикла оборудования любых подключенных станков с CNC. Более конкретным примером является потребность производителя в данных об износе шлифовального круга; WebAccess / CNC достиг этого благодаря мониторингу нагрузки шпинделя в режиме реального времени, что облегчило быстрый анализ износа инструмента и сделало процесс выявления любых повреждений более эффективным.

Еще одна особенность, служащая для максимальной эффективности CNC - это функция сигнализации системы, которая обеспечивает конкретные сигналы тревоги из записей CNC; это может послужить решающим ориентиром для технического обслуживания машины, помогая штатным инженерам и линейным работникам производителя предвидеть потенциальные проблемы до их возникновения, тем самым предотвращая ненужные простои машины во время ремонта. Также, помогая достичь этой цели, интерфейс конфигурации обслуживания предоставляет основные функции профилактического обслуживания и контактную информацию производителя в случае, если требуется какая-либо помощь.

Четкая визуализация данных не ограничивается одним командным центром или монитором; панель мониторинга Advantech WebAccess / CNC доступна для отдельных работников производственной линии, что еще больше способствует повышению производительности. Например, планшеты и другие мобильные устройства могут быть настроены на доступ к панели мониторинга, что позволяет осуществлять удаленный мониторинг и настройку состояния производства.

Простые решения сложных проблем

Таким образом, производственные линии включают в себя взаимодействия между сложными машинами и технологиями; хотя такие системы обязательно являются сложными, решения проблем, связанных с производственными линиями, не должны быть такими же. Предоставляя производителю полностью интегрированный программно-аппаратный пакет, Advantech быстро решает проблемы сбора и визуализации данных, повышая их производительность за счет упрощения их машиностроения и технического обслуживания.

ПредыдущийСистема управления MES с панельным ПК Advantech
СледующийМониторинг состояния машины