Внедрение решения «все в одном» на производственной линии для подключения всех инструментов

Внедрение решения «все в одном» 

Примеры и решения >> Промышленный Интернет вещей и Промышленность 4.0

Внедрение решения «все в одном» на производственной линии для подключения всех инструментов

Введение

Устройства класса IP часто внедряются в систему, которая работает в жестких условиях. Данные быстро собираются вдоль конвейера до фабрики MES, что позволяет проводить более глубокий анализ данных.

Системный интегратор стремился обновить свое оборудование функциями Промышленности 4.0, поэтому в качестве их поставщика был выбран Advantech.

Решения Advantech позволяют использовать системы Промышленности 4.0 для конечного пользователя, например, панельные ПК могут быть подключены друг к другу по стандартным или проприетарным протоколам.

Клиент

Итальянская компания, которая является крупнейшим системным интегратором и работает с основным производителем грузовых автомобилей в мире.

Задача

Системный интегратор нуждался в том, чтобы конечный пользователь на производственной линии мог подключить все свои инструменты, например, электрическую отвертку, сканер штрих-кода и входной сигнал от других машин для инженеров, чтобы быстро и легко собирать данные.

Было важно, чтобы система смогла отображать все производственные процессы на каждом этапе сборки. На заводе использовалось старое и новое оборудование, использующее устаревшие протоколы. Компания нуждалась в наиболее экономически эффективном решении с использованием оборудования совместимого с Промышленностью 4.0.

Национальный план Промышленность 4.0, разработанный Министерством экономического развития Италии, направлен на содействие инвестициям в развитие инноваций, технологий и навыков.

Системы Промышленности 4.0 могут быть связаны друг с другом стандартными или проприетарными протоколами, которые позволяют пользователю собирать самые разные данные с компьютеров. Пользователь просматривает данные и анализирует производительность линии, чтобы найти способы оптимизации эффективности процессов всей системы. При внедрении любого решения Промышленности 4.0 необходимо учитывать жесткую среду производственной линии.

Решение

Были подключены модули и инструменты для сборки, такие как устройства считывания штрих-кода, электронные отвертки, принтеры, промышленные счетчики, модули удаленного ввода-вывода от датчика и ANDON для визуализации сборки. Двойные дисплеи были необходимы в системе, чтобы инженеры имели лучшую визуализацию данных, собираемых с разных сторон производственной линии. Компьютеры с сенсорной панелью Advantech, которые можно использовать с проводным подключением или WIFI, использовались для сбора данных с производственной линии.

Затем они были подключены к заводской системе MES. Более глубокий анализ также может быть выполнен с помощью таких данных, как анализ отказов, профилактическое обслуживание и эффективность машины. Устройство Advantech имеет IP54 на лицевой стороне и специально разработано для работы в суровых промышленных условиях.

Процесс

Данные собираются из различных источников, таких как считыватели штрих-кодов, принтеры, весы, устройства ввода-вывода, отвертки и измерители мощности, прямо из цеха завода. Используются различные протоколы и интерфейсы, такие как последовательные COM- и USB-порты, а также устаревшие протоколы различных производителей. Панельный ПК - это устройство промышленного класса, способное получать данные с конечной точки благодаря разнообразию подключений.

Панельные ПК используются вдоль производственной линии для отображения одной и той же информации для разных пользователей. Данные отправляются в инфраструктуру внутренней сети. Протокол TPC / IP до облака, обычно защищенный внутренним брандмауэром. Руководитель группы может получить информацию о производственных номерах, отображаемую на большом экране ANDON, который обычно устанавливается на потолке завода.

Модульный промышленный ПК TPC-5000 состоит из:

TPC-B500

Модуль вычислительного блока с процессором Intel® Core ™ / Celeron® 6-го поколения

FPM-D18W-AE

ЖК-дисплей, 18,5-дюймовый дисплейный модуль, PCT touch

Итог

Компания получила решение «все в одном». Система позволила снизить затраты на интеграцию и сэкономить время производства примерно на 15%. Качество продукции улучшилось, благодаря тому, что данные собирались вдоль производственной линии, компания быстрее анализировала производительность и вносила изменения.

Это означало, что когда рабочий на производственной линии использовал отвертку, система могла распознать, был ли крутящий момент, применяемый рабочим, в требуемом заданном диапазоне. Производительность увеличилась, поскольку данные были собраны быстро и легко. Более глубокий анализ можно было бы провести по данным, собранным на производственной линии завода MES.

Преимущества для конечного потребителя

  • Решение “все в одном”
  • Снижение затрат на интеграцию с общей экономией на 15% на производственных затратах
  • Гибкая конфигурация, что рассчитана на будущее, поэтому может быть изменен размер дисплея или добавлены дополнительные модули для нового удаленного аналогового / цифрового сигнала
  • Безвентиляторное решение
  • Данные могут быть быстро собраны с производственной линии
  • Более глубокий анализ данных, выполненных на данных, собранных от производственной линии до завода MES

Почему Advantech

  • Возможность подключения ко всем существующим инструментам
  • Возможность подключения 2 дисплеев к одному ПК
  • Проводное соединение или WIFI
  • Для подключения существующих инструментов не требуется дополнительное оборудование
  • Экономия времени и затрат на интеграцию
  • Бренд известен на автомобильном рынке как поставщик гибких и модульных решений
  • Быстрая доставка к клиенту
  • Открытые стандартные соединения для подключения с внешними инструментами
  • Высококачественный продукт, который является экономически эффективным
  • Функции Промышленности 4.0
  • Экономичная цена с высочайшим качеством